Введите интересующий вас продукт
и оставьте заявку на расчет,
чтобы узнать цену и заключить договор
Взаимоисключающие условия работы подшипников требуют применения соответствующих смазочных материалов, которые должны обеспечить работу при высоких скоростях вращения и одновременно защитить подшипник от повреждения и ускоренного износа под действием сильных вибраций и ударных импульсов.
Выбор смазочного материала осложняется необходимостью использования базовых масел средней вязкости 120-220 сСт (при 40?С) и введения твёрдых смазочных добавок в ограниченном количества (не более 1%). Традиционные смазки с 3-5% содержанием дисульфида молибдена для данных режимов работы не подходят, так как повышенное содержание твердых добавок вызывает разогрев подшипника и нарушение его нормальной работы.
Что предлагают для данного применения российские производители смазочных материалов?
Анализ рынка, увы, не даёт ответа на этот вопрос. Исключение составляет компания ARGO, предлагающая современное решение этой противоречивой задачи, опережая западные компании. Для обеспечения максимального ресурса подшипников молотковых дробилок ARGO рекомендует смазки на комплексе сульфоната кальция.
Вот характеристика одной из этих смазок:
ARGO TermoLub S220
Показатель | Метод | NLGI-2 |
Загуститель | – | Calcium Sulfonate Complex |
Диапазон рабочих температур, ºС | – | -25..+180 |
Классификация смазок | DIN 51502 | KP2R-25 |
Цвет смазки | Визуально | Коричневый |
Класс консистенции NLGI | DIN 51 818 | 2 |
Пенетрация 0,1 мм | DIN 51818 | 265-295 |
Вязкость базового масла при 40ºС, мм2/с | DIN 51562-1 | 220 |
Температура каплепадения,ºС | DIN ISO 2176 | >300 |
Нагрузка сваривания, H | DIN 51350 | 3685 |
Пятно износа при нагрузке 60 кг., мм не более | DIN 51350 | 0,7 |
Критическая нагрузка, Н | DIN 51350 | 1098 |
Онлайн-подбор разработан специально для Вас и Вашей выгоды! Он позволяет Вам найти оптимальное решение для вашей техники, сопоставимое по цене и качеству!
0₽